|
轉載自Digitimes：https://www.digitimes.com.tw/tech/dt/n/shwnws.asp?cnlid=14&id=0000581045_2M51B6JQ3SCBQ264N3ZBA  上圖＿博智電子知識管理主要推手品保處劉碧香處長 博智電子(股)公司主攻伺服器板、雲端儲存設備、工業電腦用板等高信賴、必須持續運作的高階產品，也因應 5G 趨勢推出相關產品，持續創造營收成長動能。博智能有如此成長表現其核心競爭力有兩部份，第一個是製程技術，第二個是即時性的資訊化系統，尤其自 2017 年後就積極發展智能化的機器設備以及資訊系統，正是提升產能跟品質水準的最大功臣。
由於博智電子專攻高階 PCB 訂單，需要不斷新技術開發、推出新產品與使用新設備，為了留存人才在開發過程的知識經驗、改善歷程，因此積極導入知識管理，才能落實持續改善，並避免再犯失敗經驗。在洪輝龍總經理大力支持下，目前博智的品保、研發、製造、業務、財會、工務單位已將日常作業集中於 Vitals ESP 知識管理系統，傳承異常處置經驗不貳過。 博智電子各單位以持續改善為目的，盤點各單位最急迫的問題並補足知識缺口。首先，在品保部主要有三大應用：第一、客訴單位紀錄每件客訴、批退或警示通知的資訊，並將這些解決問題的過程一併 KM 化，並善用到期提醒功能，確保即時回應客戶需求；第二、將異常處置與風險管理全數 KM 化，當類似狀況出現，可參考過去教案多面向評估是否繼續採用、重工或報廢可疑品，大幅降低不良品外流風險；第三、將品質保證單位常被問到的產品認證問題，做成完整教材放在 Vitals ESP 並公告，養成跨部門同仁一有問題先上系統查找的習慣，減少重工負擔。 研發部導入知識管理除了紀錄 NPI 階段發生的失敗經驗，也有助在估算疊購時，能從材料別、層別、客戶的設計注意事項等多維度參考過去教案。此外，製造單位透過 Vitals ESP 傳承人、機、料、法、環的生產製程異常改善報告，並發布公安、環安、例行性稽核等資訊，以利大家主動預防與避免。最後，工務單位已將現場維修手冊、電路圖、 I/O 表、設備異常履歷、維修參數等都放進 Vitals ESP，可由行動裝置連進去搜尋即可在現場找到資料，並且持續補充設備改善提案，例如採購設備時，可從提案改善紀錄參考哪些廠牌馬達故障頻率高，即使不同人採購也不會再犯重複的錯誤。 博智電子動員各部門透過經驗傳承落實持續改善，不僅降低 RMA 發生率，也大幅降低內部失敗成本，用知識管理改善企業體質是博智穩健成長的推手之一。 評論已關閉。
|