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導入知識管理系統 提升公司效能及生產力
銀牌—世界先進精彩發揮 KM 系統 延續企業領導地位
因應公司的持續成長、各式機台設備增加、大量新進員工與跨廠的技術移轉，世界先進積體電路股份有限公司決定導入Vitals ESP 及顧問輔導服務延續特殊晶圓代工的競爭優勢。於總經理充分支持下，世界先進成功導入的關鍵因素有二
連袂分享即戰力策略 力推企業知識變革
世界先進積體電路公司知識長楊豐豪分享，世界先進打造即戰力的關鍵之一是結合 KPI 績效推動知識管理，並藉由叡揚資訊 Vitals ESP 知識管理企業雲在各廠打造完整知識庫，再向外搭起跨廠區的知識交流橋樑，將世界先進落實多年的 8D report 問題解決方法融合知識管理流程，全面提升 PDCA 品質管理機制。
世界先進積體電路公司知識長楊豐豪分享，世界先進打造即戰力的關鍵之一是結合 KPI 績效推動知識管理，並藉由叡揚資訊 Vitals ESP 知識管理企業雲在各廠打造完整知識庫，再向外搭起跨廠區的知識交流橋樑，將世界先進落實多年的 8D report 問題解決方法融合知識管理流程，全面提升 PDCA 品質管理機制。
叡揚、世界先進與亞碩管理顧問
問題分析解決能力，是現今企業存續關鍵
世界先進積體電路公司楊豐豪知識長強調，廠內推動 8D、DMAIC、QC story已行之有年，早已融入組織 DNA 中，但是資深員工多年來解決問題的隱性知識要如何系統化留存才是當務之急。
楊知識長更舉例產品瑕疵率過去要花 6個月才能降低 1 %，在導入知識管理交流機制後，變成只花 4 個月就能降低 1%，大大提升品質競爭力，這就是世界先進贏得品質攻防戰的關鍵。
問題分析解決能力，是現今企業存續關鍵
世界先進積體電路公司楊豐豪知識長強調，廠內推動 8D、DMAIC、QC story已行之有年，早已融入組織 DNA 中，但是資深員工多年來解決問題的隱性知識要如何系統化留存才是當務之急。
楊知識長更舉例產品瑕疵率過去要花 6個月才能降低 1 %，在導入知識管理交流機制後，變成只花 4 個月就能降低 1%，大大提升品質競爭力，這就是世界先進贏得品質攻防戰的關鍵。
叡揚資訊攜手世界先進及台灣中油 11/16
分享品質致勝永續之道
世界先進積體電路楊豐豪知識長分享如何透過 KPI 機制結合 Vitals ESP 萃取資深員工隱性知識，首先將廠處/部門的重要工作流程展開，由部門各自定義知識物件與需求的 KPI，再逐步補足知識缺口，最後運用社群互動交流方式跨廠區分享解決問題手法，這對縮短產品良率週期有極大助益，不僅能從根源追蹤每個控制因子，更可降低因設計或流程出錯所造成的成本浪費，這在分秒必爭、錙銖必較的品質競爭中尤為重要。
分享品質致勝永續之道
世界先進積體電路楊豐豪知識長分享如何透過 KPI 機制結合 Vitals ESP 萃取資深員工隱性知識，首先將廠處/部門的重要工作流程展開，由部門各自定義知識物件與需求的 KPI，再逐步補足知識缺口，最後運用社群互動交流方式跨廠區分享解決問題手法，這對縮短產品良率週期有極大助益，不僅能從根源追蹤每個控制因子，更可降低因設計或流程出錯所造成的成本浪費，這在分秒必爭、錙銖必較的品質競爭中尤為重要。
世界先進與台灣中油善用知識管理成就轉型典範
世界先進積體電路公司楊豐豪知識長表示，提升品質的關鍵在於從作業流程分解步驟，才能找出知識缺口，當隱性知識外顯化後，即可快速複製、分享與學習，以利持續改善並優化流程。在實務作法上，楊知識長指出世界先進實行 8D 精進品質已行之有年，掌握每個變異因子並將解題過程回饋到製程配方或機台參數，並回饋到知識庫，形成 PDCA 循環，就是精進品質的不二法則。
世界先進積體電路公司楊豐豪知識長表示，提升品質的關鍵在於從作業流程分解步驟，才能找出知識缺口，當隱性知識外顯化後，即可快速複製、分享與學習，以利持續改善並優化流程。在實務作法上，楊知識長指出世界先進實行 8D 精進品質已行之有年，掌握每個變異因子並將解題過程回饋到製程配方或機台參數，並回饋到知識庫，形成 PDCA 循環，就是精進品質的不二法則。
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